Gegoten krachtInductorenIn combinatie met de nieuwste technologische gegevens en kwaliteitscontrolepunten uit de industrie, behandelt deze gids een breed scala aan onderwerpen, van basisprincipes en materiaalprocessen tot de daadwerkelijke selectie en het vermijden van valkuilen, om betere keuzes te maken bij het ontwerp van voedingen. Laten we verdergaan met de discussie uit het vorige artikel (waarin we 6 vragen bespraken).
7. Wat is "falen door druk"? (Een belangrijk probleem bij de selectie!)
Dit is een gemakkelijk over het hoofd geziene "verborgen valkuil". Er bevindt zich een isolerende laag tussen de ijzerpoederkernen in het integraal gevormde materiaal.inductor.
* Probleem: Bij langdurig gebruik in omgevingen met hoge spanning en hoge frequentie kan de isolatielaag tussen de ijzerpoederkernen doorboord worden als de isolatiesterkte onvoldoende is.
* Gevolg: Dit is gelijk aan het parallel aansluiten van een weerstand over deinductorDit resulteert in een sterke toename van kernverliezen, ernstige oververhitting en zelfs het doorbranden van de chip.
*Voorkom valkuilen: Controleer bij toepassingen waarbij de ingangsspanning hoger is dan 50V altijd de spanningswaarde van de voeding.inductormet de fabrikant, niet alleen de inductantiewaarde.
8. Wat zijn ISAT en IRMS? Welke van de twee moet in overweging worden genomen bij de selectie?
Dit zijn twee belangrijke actuele parameters:
* Isat (verzadigingsstroom): De stroom die optreedt wanneer de inductantie tot een bepaald percentage daalt (bijv. 30%). Het overschrijden van deze waarde veroorzaakt een abrupte afname van het energieopslagvermogen van de inductor, wat mogelijk kan leiden tot instabiliteit in het voedingscircuit.
* Irms (RMS-stroom): De stroom waarbij de oppervlaktetemperatuur van de inductor een bepaalde waarde bereikt (bijv. 40 °C), voornamelijk bepaald door het koperverlies (DCR).
* Principe: Bij de selectie moeten beide parameters voldoen aan de circuitvereisten.
9. Is een lagere DCR (gelijkstroomweerstand) altijd beter?
Ja. Hoe lager de DCR, hoe kleiner het koperverlies, hoe hoger het rendement van de energieomzetting en hoe lager de temperatuurstijging. Echter, voor hetzelfde volume betekent het nastreven van een extreem lage DCR doorgaans een lagere inductantie, wat een afweging vereist op basis van het specifieke toepassingsscenario (of prioriteit wordt gegeven aan een hoog rendement of een grote energieopslagcapaciteit).
10. Hoe beoordeel je de kwaliteit van eeninductor ?
Een voorlopig oordeel kan worden gevormd aan de hand van de volgende punten:
*Uiterlijk: Het oppervlak moet vlak en glad zijn, zonder bramen of scheuren, en de coating van de pinnen moet glanzend zijn.
*Pinsterkte: De gesoldeerde aansluitingen moeten stevig zijn en niet gemakkelijk breken.
*Soldeerweerstand: Na het reflow-solderen mag de behuizing geen duidelijke verkleuring of scheuren vertonen.
11. Waarom kan geïntegreerdinductorenkleiner en dunner maken?
A: Dankzij de poedermetallurgietechnologie zijn er geen gereserveerde openingen voor de magnetische kern nodig, zoals bij traditionele inductoren, en is de structuur compacter. Met deze technologie kunnen momenteel ultradunne producten met een dikte van minder dan 0,5 mm worden gerealiseerd, wat zeer geschikt is voor mobiele telefoons en wearables.
12. Wat is het “T-Core”-proces?
Dit is een geavanceerde structurele technologie die de magnetische circuitverdeling optimaliseert door middel van speciale mallen en wikkeltechnieken, waardoor verliezen verder worden verminderd en de hoogfrequente prestaties en de warmteafvoerefficiëntie worden verbeterd.
13. Zal de geïntegreerde inductor gaan roesten?
De grondstoffen bestaan voornamelijk uit metaalpoeders. Als de isolerende coating (zoals epoxyhars) op het oppervlak van het product ongelijkmatig wordt aangebracht of beschadigd raakt, bestaat er inderdaad een risico op oxidatie en roestvorming in omgevingen met een hoge luchtvochtigheid en zoutnevel. Hoogwaardige, volledig automatische spuittechnologie kan dit probleem effectief voorkomen.
Geplaatst op: 2 februari 2026